Phát triển vòng bi côn lớn có thể tái chế với khả năng chịu tải cao

Lần đầu tiên trong ngành khai thác mỏ – Phát triển vòng bi côn lớn có thể tái chế với khả năng chịu tải cao. Tuổi thọ vòng bi dài hơn và cấu trúc có thể tháo rời giúp tái sử dụng sau tái chế, góp phần giảm chi phí bảo trì và cắt giảm phát thải CO₂.

• Phù hợp với xe tải, xe ben, máy nghiền và các thiết bị thường sử dụng trong điều kiện khắc nghiệt,
• Tuổi thọ dài và cấu trúc có thể tháo rời cho phép tái chế và tiết kiệm chi phí,
• Khả năng chịu tải cao và tuổi thọ dài gấp đôi nhờ phương pháp Micro-UT™ độc quyền của NSK, cho phép dự đoán tuổi thọ chính xác
• Vành tháo rời (gờ nhỏ của vòng trong) cho phép kiểm tra chi tiết các thành phần bên trong

NSK Ltd. (NSK; Trụ sở chính: Tokyo, Nhật Bản; Chủ tịch kiêm CEO: Akitoshi Ichii) đã phát triển vòng bi côn lớn đầu tiên trong ngành khai thác mỏ có thể tái chế và tái sử dụng.

Để có thể tái chế, vòng bi NSK cần có tuổi thọ dài và thiết kế phù hợp với việc sử dụng lâu dài trong quá trình sửa chữa và bảo trì thiết bị. Các vòng bi côn mới được phát triển này có tuổi thọ gấp hai lần so với sản phẩm thông thường, nhờ phương pháp kiểm tra vật liệu siêu âm Micro-UT™ độc quyền của NSK và khả năng dự đoán tuổi thọ chính xác cao.

Ở các vòng bi thông thường, vòng trong và lồng bi không thể tháo rời, gây khó khăn trong việc kiểm tra và xử lý sự cố. Tuy nhiên, các vòng bi côn tái chế của NSK được thiết kế có vành tháo rời (gờ nhỏ của vòng trong), giúp kiểm tra chi tiết mọi bộ phận của vòng bi. Với số lần thay thế ít hơn, các mỏ khai thác có thể hưởng lợi từ việc tái chế vòng bi, giúp giảm chi phí bảo trì và giảm phát thải CO₂.

NSK đang có kế hoạch cung cấp mẫu cho các nhà sản xuất thiết bị khai thác mỏ, đồng thời hướng tới mở rộng cung ứng cho các ngành khác như sản xuất xi măng, với mục tiêu đạt doanh số hàng năm 2 tỷ yên vào năm 2030.