Schaeffler đang tiếp tục mở rộng phạm vi của các giải pháp dịch vụ

Các hệ thống giám sát tình trạng dựa trên rung động (CMS) là một phương tiện đã được chứng minh và có hiệu quả cao để tránh việc tắt máy không có kế hoạch và các tổn thất sản xuất liên quan. Ba hệ thống giám sát tình trạng cho các yêu cầu khác nhau của khách hàng và quy mô nhà máy. Tận dụng chuyên môn về vòng bi FAG,INA của Schaeffler cho nhân viên bảo trì và vận hành nhà máy.

Các hệ thống giám sát tình trạng dựa trên rung động (CMS) là một phương tiện đã được chứng minh và có hiệu quả cao để tránh việc tắt máy không có kế hoạch và các tổn thất sản xuất liên quan. Tại HANNOVER MESSE 2020, Schaeffler sẽ giới thiệu OPTIME, một CMS dựa trên rung động mới cho các ứng dụng giá rẻ. OPTIME là một bổ sung mới cho danh mục Schaeffler CMS giúp việc theo dõi tình trạng tự động và hiệu quả về chi phí cho vô số máy móc và lắp ráp gián tiếp quy trình gián tiếp thường thấy trong các cơ sở sản xuất ngày nay. Các giải pháp CMS khác trong danh mục đầu tư là SmartCheck, một hệ thống một kênh đã có mặt trên thị trường trong vài năm và hệ thống đa kênh ProLink được giới thiệu gần đây. Một lợi ích chính của cả ba hệ thống là nhân viên bảo trì không cần bất kỳ chuyên môn nào trong việc giám sát tình trạng dựa trên rung để cài đặt chúng. Sự đơn giản tương tự cũng được áp dụng để phân tích dữ liệu đầu ra, vì việc phân tích được thực hiện bằng thuật toán Schaeffler. Ba hệ thống này có nghĩa là Schaeffler có thể cung cấp các giải pháp giám sát tình trạng dựa trên rung động cho bất kỳ kịch bản yêu cầu nào.

TỐI ƯU: Để theo dõi tình trạng của toàn bộ cơ sở
OPTIME bao gồm nhiều cảm biến rung không dây, chạy bằng pin, truyền dữ liệu KPI và dữ liệu rung và nhiệt độ thô cho tất cả các máy trong cơ sở sản xuất đến Schaeffler IoT Hub thông qua mạng lưới chuyên dụng. Dữ liệu được phân tích tự động bằng các thuật toán Schaeffler đặc biệt và kết quả được gửi đến ứng dụng được liên kết, nơi chúng được hiển thị một cách rõ ràng và dễ minh bạch trong một loạt các chế độ xem cụ thể của nhóm người dùng. Hệ thống có thể dễ dàng mở rộng vì việc cài đặt và tích hợp một điểm đo mới chỉ mất vài phút. OPTIME cung cấp tiết kiệm chi phí khoảng 50 phần trăm so với các phép đo ngoại tuyến và vượt trội đáng kể so với các hệ thống CMS không dây khác về chất lượng. Với TỐI ƯU,

SmartCheck: Dành cho các máy độc lập, quan trọng về quy trình
Được thiết kế để theo dõi quy trình và máy vĩnh viễn, Schaeffler SmartCheck là một hệ thống giám sát trực tuyến có dây, hoàn chỉnh với máy chủ web tích hợp và chế độ học tập. Khả năng xử lý tốc độ quay thay đổi và xử lý thông tin và đặc biệt hơn là ghi tín hiệu khác biệt của nó làm cho nó lý tưởng để giám sát các máy quan trọng trong quá trình trong các nhà máy quy mô nhỏ. KPI và trạng thái cảnh báo có thể được hiển thị bằng bất kỳ trình duyệt tiêu chuẩn nào hoặc được truyền trực tiếp đến hệ thống điều khiển qua Ethernet bằng giao thức truyền thông tích hợp của mô-đun. Đối với khách hàng muốn sử dụng các dịch vụ kỹ thuật số trực tuyến của Schaeffler, mô-đun SmartCheck có thể gửi dữ liệu của mình qua giao diện OPC UA đến Schaeffler IoT Hub.

ProLink: Đối với các máy móc và cơ sở quy mô lớn quan trọng hơn quy trình
ProLink là người anh em lớn của mô-đun SmartCheck dành cho các máy quan trọng quy trình có từ bốn đến 16 điểm đo. Nó là một hệ thống giám sát tình trạng đa kênh có dây, có thể ghi lại và phân tích dữ liệu về các rung động và một số biến khác. Cũng như mô-đun SmartCheck, phần sụn của ProLink có cả các tham số do Schaeffler xác định và chế độ học để điều chỉnh cụ thể theo máy. Mô-đun ProLink có thể được gắn trong tủ chuyển đổi và được tích hợp vào cơ sở hạ tầng của khách hàng thông qua mô-đun Fieldbus. Hệ thống hỗ trợ OPC UA và các giao thức khác như Profinet và CC-Link IE đang được triển khai.

ConditionAnalyzer: Dịch vụ kỹ thuật số để phân tích tự động
Schaeffler’s conditionAnalyzer là một dịch vụ kỹ thuật số cho tất cả các hệ thống Schaeffler và các hệ thống giám sát tình trạng phổ biến khác. Tất cả các hệ thống giám sát tình trạng dựa trên rung có thể thu thập và hiển thị dữ liệu rung, nhưng tìm hiểu xem những dữ liệu đó có ý nghĩa gì về tiến độ và mức độ thiệt hại và đặc biệt hơn là điều kiện chịu lực đòi hỏi kiến ​​thức chuyên sâu về các thành phần khác nhau có liên quan. Phần mềm Schaeffler conditionAnalyzer tự động cung cấp mức thông tin điều kiện này, cho phép người dùng nhanh chóng xác định liệu vòng bi, bạc đạn FAG, INA trong câu hỏi có cần phải thay thế hay không và khi nào, do đó, chủ yếu tránh việc tắt máy ngoài dự kiến. Với conditionAnalyzer, các đội bảo trì không còn phải dành thời gian quý báu để phân tích và diễn giải thủ công tất cả dữ liệu rung do hệ thống CMS của họ tạo ra.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *