Giải thích về dung sai vòng bi, bạc đạn

Bạn có hiểu dung sai vòng bi, bạc đạn và ý nghĩa thực sự của chúng không ? Nếu không, bạn không đơn độc. Chúng thường được trích dẫn nhưng thường không có bất kỳ sự hiểu biết thực sự nào về ý nghĩa của chúng. Các trang web có giải thích đơn giản về dung sai vòng bi là cực kỳ hiếm nên chúng tôi quyết định lấp đầy khoảng trống. Rất cảm ơn EZO tại Nhật Bản đã giúp đỡ. Vì vậy, nếu bạn muốn biết “Độ lệch lỗ khoan trung bình” và “Biến thể lỗ khoan đơn” thực sự có nghĩa là gì ? Đọc tiếp vì chúng tôi hy vọng sẽ làm cho điều này rõ ràng hơn nhiều.
Độ lệch
Điều này cho biết cách kích thước danh nghĩa bao xa thì phép đo thực tế được phép. Kích thước danh nghĩa là kích thước được hiển thị trong danh mục của nhà sản xuất, ví dụ 6200 có lỗ khoan danh nghĩa là 10mm, 688 có lỗ khoan danh nghĩa là 8mm, v.v. Các giới hạn về độ lệch tối đa so với các kích thước này là cực kỳ quan trọng. Nếu không có tiêu chuẩn dung sai quốc tế cho vòng bi, bạc đạn (ISO và AFBMA), thì sẽ tùy thuộc vào từng nhà sản xuất. Điều này có thể có nghĩa là bạn đặt hàng một vỏng bi 688 (đường kính 8mm) chỉ để thấy rằng nó có đường kính 7mm và sẽ không vừa với trục. Dung sai lệch thường cho phép lỗ khoan hoặc OD nhỏ hơn nhưng không lớn hơn kích thước danh nghĩa.
Có nghĩa là độ lệch lỗ khoan / OD
… Hoặc một mặt phẳng có nghĩa là độ lệch đường kính lỗ khoan. Đây là một dung sai quan trọng khi xem xét kết hợp chặt chẽ vòng trong và trục hoặc vòng ngoài và vỏ. Đầu tiên bạn cần hiểu rằng một vòng bi không tròn. Tất nhiên, nó không xa nhưng khi bạn bắt đầu đo bằng micrômet (phần nghìn milimét), bạn nhận ra các phép đo khác nhau. Hãy lấy lỗ khoan của vòng bi 688 (8 x 16 x 5mm) làm ví dụ. Tùy thuộc vào vị trí của vòng trong mà bạn đo, bạn có thể nhận được số đọc ở bất kỳ đâu, chẳng hạn từ 8mm đến 7,991 mm, vậy bạn lấy kích thước lỗ khoan là bao nhiêu? Đây là lúc Độ lệch trung bình xuất hiện. Điều này liên quan đến việc thực hiện một số phép đo trong một mặt phẳng bán kính (chúng ta sẽ thực hiện điều đó sau một phút) qua lỗ khoan hoặc OD để tính trung bình đường kính của vòng đó.

Bản vẽ này thể hiện một vòng chịu lực bên trong. Các mũi tên đại diện cho các phép đo khác nhau được thực hiện trên lỗ khoan theo các hướng khác nhau để giúp khám phá kích thước trung bình. Tập hợp các phép đo này đã được thực hiện một cách chính xác trong một mặt phẳng xuyên tâm, tức là tại cùng một điểm dọc theo chiều dài của lỗ khoan. Các bộ phép đo cũng phải được thực hiện theo các mặt phẳng xuyên tâm khác nhau để đảm bảo rằng lỗ khoan nằm trong dung sai dọc theo chiều dài của nó. Điều tương tự cũng áp dụng cho số đo vòng ngoài.
Sơ đồ này chỉ ra cách KHÔNG làm điều đó. Mỗi phép đo được thực hiện tại một điểm khác nhau dọc theo chiều dài của vòng chịu lực, nói cách khác, mỗi phép đo được thực hiện trong một mặt phẳng bán kính khác nhau.
Rất đơn giản, kích thước lỗ khoan trung bình được tính như sau :
Điều này hữu ích hơn nhiều khi tính toán dung sai trục so với một phép đo lỗ khoan đơn lẻ có thể gây hiểu nhầm.
Giả sử rằng dung sai độ lệch lỗ khoan trung bình cho ổ trục P0 là + 0 / – 8 micron. Điều này có nghĩa là lỗ khoan trung bình có thể nằm trong khoảng từ 7.992mm đến 8.000mm. Nguyên tắc tương tự cũng áp dụng cho vòng ngoài.
Độ lệch chiều rộng
… Hoặc độ lệch của chiều rộng vòng trong hoặc vòng ngoài so với kích thước danh nghĩa. Không cần giải thích nhiều ở đây. Như với kích thước lỗ khoan và OD, chiều rộng phải được kiểm soát trong các dung sai nhất định. Vì chiều rộng thường ít quan trọng hơn, nên dung sai rộng hơn so với lỗ khoan hoặc OD. Độ lệch chiều rộng + 0 / – 120 có nghĩa là nếu bạn đo chiều rộng vòng trong hoặc vòng ngoài tại bất kỳ điểm đơn lẻ nào xung quanh, chẳng hạn như vòng bi 688 (rộng 4mm), thì vòng bi đó không được rộng hơn 4mm (kích thước danh nghĩa) hoặc hẹp hơn hơn 3.880mm.
Biến thể
Dung sai thay đổi đảm bảo độ tròn. Trong bản vẽ này của một nặng dùng ngoài trời of- vòng 688 vòng trong, số đo lớn nhất là 9.000mm và 7.000mm nhỏ nhất. Nếu chúng ta tính toán kích thước lỗ khoan trung bình (9.000 + 7.000 ÷ 2), chúng ta đưa ra 8.000mm. Chúng tôi nằm trong dung sai sai lệch lỗ khoan trung bình nhưng vòng bi rõ ràng sẽ không thể sử dụng được, vì vậy bạn thấy rằng độ lệch và sự thay đổi có thể vô dụng nếu không có nhau.
Ổ bi biến thể một lỗ khoan
… Hay chính xác hơn là Biến thiên đường kính lỗ khoan / OD trong một mặt phẳng xuyên tâm (tất nhiên, bây giờ bạn đã biết tất cả về các mặt phẳng xuyên tâm đơn!). Nhìn vào biểu đồ bên trái, nơi có số đo lỗ khoan nằm trong khoảng từ 8.000mm đến 7.996mm. Sự khác biệt giữa lớn nhất và nhỏ nhất là 0,004mm, do đó, sự thay đổi đường kính lỗ khoan trong mặt phẳng xuyên tâm duy nhất này, là 0,004mm hoặc 4 micron.
Ổ bi có nghĩa là sự thay đổi của lỗ khoan
Được rồi, nhờ vào độ lệch lỗ khoan / OD trung bình và biến thể lỗ khoan / OD đơn lẻ, chúng tôi rất vui vì vòng bi, bạc đạn của chúng tôi đủ gần với kích thước chính xác và đủ tròn nhưng nếu có quá nhiều côn trên lỗ khoan hoặc OD thì sao sơ đồ bên phải (vâng, nó được phóng đại rất nhiều!). Đây là lý do tại sao chúng tôi cũng có các giới hạn độ chênh lệch trung bình và OD.
Để có được sự thay đổi của lỗ khoan trung bình hoặc OD, chúng tôi ghi lại lỗ khoan trung bình hoặc OD trong các mặt phẳng bán kính khác nhau và sau đó kiểm tra sự khác biệt giữa lớn nhất và nhỏ nhất. Giả sử rằng ở bên trái ở đây, tập hợp các phép đo trên cùng cho kích thước lỗ khoan trung bình là 7.999mm, giữa là 7.997mm và dưới cùng là 7.994mm. Lấy nhỏ nhất đi xa lớn nhất (7,999 –  7,994) và kết quả là 0,005mm. Biến thể lỗ trung bình của chúng tôi là 5 micron.
Biến thể chiều rộng
Một lần nữa, rất đơn giản. Giả sử, đối với một ổ trục cụ thể, độ biến thiên chiều rộng cho phép là 15 micron. Nếu bạn đo chiều rộng vòng trong hoặc vòng ngoài ở nhiều điểm khác nhau, thì phép đo lớn nhất không được lớn hơn 15 micron so với phép đo nhỏ nhất.
Radial Runout
Ổ bi hướng tâm hết… Của vòng trong / vòng ngoài vòng bi lắp ráp là một khía cạnh quan trọng khác của dung sai vòng bi. Giả sử độ lệch trung bình cho cả vòng trong và vòng ngoài đều nằm trong giới hạn và độ tròn nằm trong phương sai cho phép, chắc chắn đó là tất cả những gì chúng ta cần lo lắng? Nhìn vào sơ đồ vòng trong của ổ trục. Độ lệch của lỗ khoan là OK và sự thay đổi của lỗ khoan cũng vậy nhưng hãy nhìn vào chiều rộng vòng đệm thay đổi như thế nào. Giống như mọi thứ khác, chiều rộng vòng không hoàn toàn giống nhau ở mọi điểm xung quanh chu vi nhưng dung sai chạy xuyên tâm quyết định điều này có thể thay đổi bao nhiêu.

Chạy vòng trong
… Được kiểm tra bằng cách đo tất cả các điểm trên một đường tròn của vòng trong trong một vòng quay trong khi vòng ngoài đứng yên và lấy số đo nhỏ nhất cách xa điểm lớn nhất. Các số liệu về thời gian chạy hướng tâm này được đưa ra trong bảng dung sai cho thấy sự thay đổi tối đa cho phép. Sự khác biệt về độ dày vòng ở đây được phóng đại để minh họa rõ ràng hơn.
Chạy vòng ngoài được kiểm tra bằng cách đo tất cả các điểm trên một đường tròn của vòng ngoài trong một vòng quay trong khi vòng trong đứng yên và lấy số đo nhỏ nhất cách xa điểm lớn nhất.
Face Runout / Bore
Dung sai này đảm bảo bề mặt vòng trong của ổ trục đủ gần với một góc vuông với mặt vòng trong. Các số liệu về dung sai đối với đường chảy / lỗ khoan trên mặt chỉ được đưa ra cho các vòng bi có cấp chính xác P5 và P4. Tất cả các điểm trên một đường tròn của vòng trong gần với mặt được đo trong một vòng quay khi vòng ngoài đứng yên. Ổ trục sau đó được lật lại và kiểm tra mặt còn lại của lỗ khoan. Thực hiện phép đo lớn nhất khác với giá trị nhỏ nhất để có được khả năng chịu lỗ khoan trên mặt / lỗ khoan.
Face Runout / OD
… Hoặc sự biến đổi của độ nghiêng ma trận bề mặt bên ngoài với khuôn mặt. Dung sai này đảm bảo bề mặt vòng ngoài của ổ trục đủ gần một góc vuông với mặt vòng ngoài. Các số liệu về dung sai cho thời gian chạy mặt / OD được đưa ra cho các cấp chính xác P5 và P4. Tất cả các điểm trên một đường tròn của lỗ khoan vòng ngoài bên cạnh mặt được đo trong một vòng quay khi vòng trong đứng yên. Sau đó ổ trục được lật lại và kiểm tra mặt còn lại của vòng ngoài. Lấy số đo lớn nhất từ ​​số đo nhỏ nhất để có được dung sai lỗ khoan trên bề mặt / OD.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *